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提梁机在软弱地基作业时，需通过系统性加固措施控制地基沉降，确保轨道基础承载稳定。依据《建筑地基基础设计规范》，软弱地基系指由淤泥、淤泥质土等构成的高压缩性土层，其天然承载力低、易变形，必须采取针对性处理措施。
地质勘察阶段需明确地基承载力特征值，提梁机作业要求地基承载力不低于 150KPa，若勘察显示承载力不足（如粉土层天然承载力仅 80KPa），应立即启动加固程序。浅层软弱地基优先采用换填法处理，选用级配碎石或灰土分层换填，垫层厚度不小于 40cm，每层压实度需达到 93% 以上，换填范围应超出轨道基础边缘 2-3 米，形成扩散受力区。深层加固可采用强夯处理，使用 10t 重锤以 10m 落高进行夯击，有效加固深度达 5m，强夯后地基承载力可提升至 250KPa 以上，满足大型提梁机荷载要求。
排水固结措施是软基处理的关键环节。采用梅花形布置砂井，直径 30-40cm，间距 2-3m，深度贯穿压缩土层，顶部铺设 0.5m 厚砂垫层形成排水系统。对饱和软土地基，可配合塑料排水板缩短固结时间，排水板间距按 1.5-2m 控制，确保孔隙水顺利排出。轨道基础结构采用钢筋混凝土整体板设计，板厚不小于 0.7m，混凝土强度等级 C30，底部设置 10cm 厚道渣垫层缓冲受力，轨枕间距根据轮压分布优化，确保荷载均匀传递。
施工过程实施全程质量管控，强夯后需检测地基均匀性，换填层每 300㎡取样检测压实度。轨道安装前测量基础平整度，误差控制在 5mm/m 以内。设置沉降观测点，初始阶段每天监测一次，沉降速率稳定在 2mm / 天后可改为每周一次。当监测发现沉降超标时，立即停止作业，采用临时支墩加固，待地基稳定后评估处理。作业结束后需进行承载力复检，确认沉降量小于 10mm 且趋于稳定，方可移交下一工序，形成 “勘察 - 设计 - 施工 - 监测” 的完整管控闭环。