齿轮和联轴器作为桥式起重机的核心运动部件,其裸露部分易造成人员卷入伤害,依据 TSG 51-2023《起重机械安全技术规程》和 GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》强制要求,必须装设可靠的防护罩,通过物理隔离阻断危险接触路径,从根本上预防机械伤害事故。这类防护罩需满足 "刚性隔离、强度适配、操作兼容" 的核心要求,形成动态防护屏障。
防护罩的类型选择需匹配部件特性与工况环境。齿轮传动机构必须采用全封闭型防护装置,箱体采用 1.5-4mm 厚冷钢板或不锈钢板冲压成型,中小吨位起重机防护罩厚度不小于 2mm,大吨位设备需达 3-4mm。内壁强制涂覆红色警示漆,增强视觉警示效果,且应装设电气联锁装置 —— 当防护罩开启时立即切断齿轮传动机构电源,确保维修时设备无法启动。防护罩与齿轮的径向间隙需控制在 5mm 以内,轴向间隙不超过 10mm,既保证齿轮自由转动,又防止手指或工具伸入。
联轴器防护罩多采用金属骨架防护网结构,网眼尺寸需满足手指无法穿过的安全要求,与联轴器表面的距离不小于 50mm,避免运转时产生摩擦接触。室外或潮湿环境中的防护罩需采用 304 不锈钢材质,防护等级达到 IP54,防止雨水和粉尘侵入导致部件锈蚀;室内干燥环境可采用表面镀锌低碳钢,防护等级不低于 IP44。对于存在轴向位移的联轴器,防护罩需预留足够伸缩空间,采用柔性连接结构避免卡滞风险。
安装规范需严格执行空间防护要求。所有离地 2 米以下的齿轮和联轴器必须强制装设防护罩;离地 2 米以上但满足下列条件之一的仍需防护:传动中心距超过 3 米、部件宽度大于 15 厘米或回转速度超过 9 米 / 分钟。防护罩固定必须采用 8.8 级高强度沉头螺钉,避免突出部分形成新的危险点,螺栓间距不大于 150mm,确保承受 1500N 垂直力时无变形松动。对于需要定期维护的部位,防护罩应设计成可拆式结构,但必须配备防误拆装置,防止非专业人员随意拆卸。
日常维护需建立三级检查机制。每日班前检查防护罩有无变形、松动,网格式防护罩需确认无断裂或网眼扩大;每月进行强度验证,用 10N 力测试防护网弹性变形量,永久变形不得超过 1mm;每季度全面检查电气联锁功能,模拟开启防护罩验证是否立即断电,清理防护罩表面油污和粉尘,确保警示漆完好清晰。发现防护罩破损、联锁失效或间隙超限时必须立即停用,更换后的防护罩需重新进行静态和动态测试 —— 静态检查安装强度,动态观察运转时有无异常振动或摩擦声响。
通过科学选型、规范安装与定期维护,防护罩可使运动部件伤害事故发生率降低 90% 以上。实际应用中需根据部件类型和环境条件差异化配置:冶金起重机的高温区域选用耐热钢板防护罩,潮湿环境优先采用不锈钢材质,形成 "结构适配、强度达标、功能可靠" 的安全防护体系,为设备安全运行提供基础保障。